2021年可持续运营制造商综合指南

可持续运营制造商综合指南2可持续运营引言可持续性和气候变化是全球议程的重中之重 - 这是重要商业和政治讨论会议的核心主题，如 2020 年达沃斯世界经济论坛、1 G20 峰会、2 第 25 届联合国气候变化大会、3美国总统辩论4以及第 26 届联合国气候变化大会。制造业同样采纳这一关键议题，并开始采取措施提高可持续性。如今，成功的制造商认识到，环境责任不仅契合地球和更广泛社会的需求，而且是整个制造价值链中不可或缺的一部分，可以带来巨大的商机和利益。为了解制造业目前在运营可持续性方面的现状，我们在大型制造商中启动了一个全面的研究项目，调查了 480 名业务高管和 480 名来自可持续发展职能部门的高管。接受调研的子行业包括航空航天和国防、汽车、工业和资本货物、高科技、消费品、制药和医疗器械制造。此外，我们还对主要制造商的一众可持续发展领导者进行了一对一访谈。本研究侧重于可持续发展的环境支柱，并讨论了一些关–键问题：• 从采购到产品生命终结的整个价值链中，组织采取的措施是否足够全面？• 从减少浪费到再制造，制造商是否采纳了所有可持续发展措施？• 高管如何利用技术潜力实现可持续发展？本研究报告为这些关键问题提供了答案，并考察了四大主题：1. “可持续制造”的含义，以及为什么可持续制造可为制造商带来重大机遇2. 尽管各行业雄心勃勃，但能成为可持续制造商的组织却寥寥无几3. 技术如何帮助制造商实现其可持续发展议程的目标4. 制造商如何实现其可持续性目标。3摘要 – 要点人们对气候变化及其对地球及资源的影响日益关注，由此引发了一个重要问题：对于制造业，我们要如何在确保工业发展和经济繁荣的同时，减小对环境的影响？这一广泛的研究计划考察了制造业当下在可持续运营方面的处境，以及其如何能够加速进展。众多制造商从可持续性中获益匪浅。• 可持续制造是一种涵盖各种领域的全面 6R 方法：减量 (Reduce)、回收 (Recycle)、再利用 (Reuse)、恢复 (Recover)、再设计 (Redesign) 和再制造 (Remanufacture)。• 超过八成的组织表示，其品牌声誉和 ESG 评级均有所提高；近八成组织表示其效率和生产率均得到了提高，半数以上的组织降低了包装成本并提高了销售额。• (71% 的受访者认为）减少浪费是制造商最重要的环保优先事项，（62% 的受访者则认为）减少排放足迹也应纳为优先事项。虽然许多制造商已立下雄心壮志，但只有少数制造商有望成为可持续制造商。• 各组织的目标是到 2040 年实现重大里程碑： – 91% 的组织旨在实现 100% 可再生电力，87% 的组织旨在实现碳中和。 – 平均而言，各组织的目标是减少 55% 的塑料使用量，而 94% 的组织预计到 2040 年，其超过三分之二 (68%) 的业务将实现零浪费。• 然而， – 仅 51% 组织的目标与《巴黎协定》的目标一致。 – 在整个组织范围内，仅 11% 的可持续性计划正在积极推行。 – 仅 10% 制造商专注于真正的可持续制造所要求的全面 6R 原则。技术和数据对于推动可持续发展议程至关重要。• 超过半数的制造商已优先考虑部署技术，以便满足其可持续发展议程，并推动经济增长。• 自动化，其次是 AI/机器学习和数据分析是目前采用最广泛的技术。• 在技术和数据的推动下，制造商将借助创新提高其可持续性，同时确保实现利润增长。根据分析，我们认为制造商可采用五种最佳实践：• 在业务团队和可持续发展高管之间达成一致，阐明绩效与可持续性之间的协同效应，并制定联合议程。• 与客户和供应商合作，减少间接排放。• 通过发布有效报告，建立透明度并实行问责制。• 采纳可持续的工作方式和运营文化。• 投资技术和数据驱动创新，确保可持续性与盈利能力齐头并进。我们的主要研究结果包括：4可持续运营联合国关于可持续制造业的定义涵盖可持续性的三个重要方面：可持续发展指既满足当代人的需要，同时不损害子孙后代满足自身需要的发展。要实现可持续发展，必须协调三大方面，使其和谐统一：经济增长、社会包容和环境保护。这些要素相互关联，对个人和社会的福祉至关重要。5这项研究主要侧重于“环境保护”支柱。如图 1 所示，我们确定了在整个制造运营中实现环境可持续性的关键领域。这些领域涉及从原材料的可持续采购到可持续分销和物流渠道。可持续性计划要想获得最大的回报，务必应根植于整个价值链，而不是局限于特定部分。明确可持续制造的含义1.可持续制造的含义，以及可持续制造成为组织的重大机遇的原因5图 1：贯穿整个制造运营价值链的可持续制造实践百事公司首席可持续发展官 Jim Andrew 概述了他如何努力确保将可持续性融入百事公司的各个环节中：“当然，‘Sustainable from the Start’倡议的一大重点是减少温室气体排放，同时也包括减少使用不可回收包装，这点非常重要。我认为这是实现可持续发展的真正关键之一。你必须将其融入到业务战略、业务流程以及每人的每日行动中。因此，我们正在研究哪些业务流程可以采取可持续性措施。”6来源：凯捷研究院（CRI）分析。在上图中，“价值链的其余部分”涵盖产品使用、处理和循环经济部分。同样重要的是，要注意与传统制造实践（如精益制造或绿色制造）相比，可持续制造有所不同且更加全面。如图 2 所示，可持续制造采用全面的 6R 原则，即减量、回收、再利用、恢复、重新设计和再制造，而非仅专注于“减少”（消除浪费）或 3R，即“减量”、“再利用”和“回收”（通常称为绿色制造）。7采购价值链其余部分 分销与物流维护与质量生产研究与开发产品开发/工程工艺工程• 可持续的原材料采购• 用天然有机材料代替油基原料• 改为使用低碳原材料 • 采用可持续的系统和技术设计，以实现可持续目标• 新型环保材料• 碳核算• 改变程序和技术，以达到垃圾零填埋目标• 最大限度地减少能耗和用水• 在新产品开发流程和环保报告方案中纳入绿色设计• 将可持续性扩展到供应链和物流合作伙伴，供应商应采用绿色材料• 消除不必要的包装和一次性塑料的使用• 重新设计产品以实现可持续目标• 产品生命周期评估• 最大限度地减少过度生产和生产浪费• 材料效率（提高资源效率、减少材料/产品加工对能源的需求）• 将生产系统与环保举措相结合，如采用绿色能源、零危险废物技术• 零缺陷制造• 环境维护• 环境泄漏监测• 电力优化程序• 遵守标准，如 ISO 14000、REACH• 将可持续性扩展到供应链和物流合作伙伴• 通过运输优化减少碳排放• 循环经济• 提高产品的生命周期/使用寿命• 采用循环方式处理废物• 以环保方式处理废物和危险材料6可持续运营图 2：可持续制造 6R 原则的说明来源：Badurdeen, Fazleena & Jawahir, I.s.(2017).“通过可持续制造创造价值的战略”。戈德雷工业公司可持续发展主管 Ramnath Vaidyanathan 强调了打造可持续制造业前景的重要性，他说：“我不认为你可以将 6R 中的任何一项置于优先位置，每一项都同样重要。再利用